1.燙原料：由于在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過(guò)程中可能會(huì)造成原,輔面料的褶皺，從而嚴(yán)重影響裁片的裁剪質(zhì)量，因此在裁剪之前要仔細(xì)熨燙原料，使面料平坦無(wú)褶皺。
2.排料：按照部件樣板的外形特點(diǎn)和質(zhì)量要求在原,輔面料上合理進(jìn)行安排，盡量減少材料的損耗率，并制定出相應(yīng)用料定額值。
3.鋪料：按劃樣要求和標(biāo)準(zhǔn)在臺(tái)板上進(jìn)行鋪料。
4.劃樣：用樣板按不同規(guī)格在輔料的表層面料上合理套排劃出部件聊片的外輪廓線條，作為開(kāi)剪的標(biāo)志。
5.復(fù)查劃樣：復(fù)查表層劃片的數(shù)量和質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)定要求。
6.開(kāi)剪：按劃樣線條用專(zhuān)用裁剪工具進(jìn)行裁剪。
7.鉆眼：用裁剪工具在裁片上做出縫制標(biāo)記，以保證縫制部分和尺寸的準(zhǔn)確，一般標(biāo)記要坐在可縫去的部位上，以免影響產(chǎn)品美觀。
8.打粉印：用劃粉在裁片上做出縫制標(biāo)記，一般作為暫時(shí)標(biāo)記。
9.編號(hào)：將裁好的各種裁片按順序編上號(hào)碼，同一件箱包上的部件號(hào)碼應(yīng)一致。
10.檢查裁片刀口：檢查裁片道口的尺寸大小和位置情況是否符合質(zhì)量要求。
11.配零料：配齊一件箱包產(chǎn)品所需要的所有部件材料。
12.驗(yàn)片：檢查裁片質(zhì)量和數(shù)量。
13.補(bǔ)殘：修補(bǔ)才片中可修復(fù)的織疵或皮革輕傷。
14.換片：調(diào)換不符合質(zhì)量的裁片。
15.段耗：坯布經(jīng)過(guò)鋪料后斷料所產(chǎn)生的損耗。
16.裁耗：鋪料后坯布在劃樣開(kāi)裁中產(chǎn)生的損耗。

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